ハイエンド光学ソリューションのグローバルプロバイダーとして、カスタマイズされた超高精度光学部品の研究、開発、インテリジェント製造を専門としています。 当社の製品マトリックスに含まれるもの:
ドイツの超精密旋盤 (精度 <50nm) と干渉計の配列を活用して、概念設計からの包括的なプロセスシステムを確立しました (Zemax/CodeVコラボレーション) そして大量生産へのプロトタイプ試験生産。 ISO10110規格で認定され、量子通信やEUVリソグラフィマシンなどの最先端分野向けに3000以上のカスタマイズされた光モジュールを提供しています。PV値 <λ/20およびRMS <λ/100の光学表面精度で製造ブレークスルーを達成します。
フリーフォーム表面処理技術を利用して球面やコマなどの収差を効果的に除去し、0.9を超える超高開口数 (NA) を実現する高次非球面レンズ。
トポロジに最適化された軽量コンポーネント。有限要素シミュレーションを通じて30% 〜50% の質量削減を実現し、衛星ペイロードおよびLiDARシステムに適しています。
マグネトロンスパッタリングとALD (原子層堆積) 技術を採用したナノスケールの機能コーティングで、UVからテラヘルツのスペクトル全体で反射防止、高反射、およびビーム分割コーティングを提供します。損傷しきい値は10J/cm ² @ 1064nmです。
大型CNCマシニングセンター。
研削と機械研磨が使用され、CCOSを介して研磨が行われ、IBFとMRFによる表面補正が行われます。
研磨は、SiCの良好な表面プロファイルを確保するために拡張研削を使用して、リング研磨機を使用して行われます。
SiCミラーは、主にAl、Ag、およびAuなどの金属コーティングを受け入れる。
超高精度光学面は Ø 50mmから Ø 1200mmまで処理できます。